攪拌與實(shí)驗室反應裝置結合處的密封的選擇特別重要
更新時(shí)間:2019-04-02 | 點(diǎn)擊率:2165
實(shí)驗室反應裝置溫度控制器在壓鑄行業(yè)的運用也有很大的空間,特別是在鎂合金,鋁合金的制造中,不平均或不適當的模具溫度會(huì )導致鑄件尺寸不穩定,在生產(chǎn)過(guò)程中頂出鑄件變形,產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。實(shí)驗室反應裝置溫度控制器對生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響,如填充時(shí)間、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間都產(chǎn)生不穩定的變數。另外,模具的壽命也會(huì )因受到過(guò)冷過(guò)熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂,加速其老化。
實(shí)驗室反應裝置溫度控制器現代化的工廠(chǎng)中,因應市場(chǎng)的競爭,節省人力,提高品質(zhì),降低成本的經(jīng)營(yíng)策略是刻不容緩的,模溫機的使用,可使模具預熱時(shí)間減少,成品表面質(zhì)量提升及可*自動(dòng)化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。實(shí)驗室反應裝置溫度控制器而溫度控制機在其他行業(yè)的運用則是設備構成的必然條件,叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器,在擠出機設備中叫溫控裝置,在橡膠密煉機設備中叫溫度控制系統或叫溫控機,這些設備中基本上是一個(gè)先快速升溫,然后是保溫的過(guò)程。而在橡膠設備中升溫后還需要長(cháng)期執行一個(gè)降溫冷卻的過(guò)程
在攪拌與實(shí)驗室反應裝置結合處的密封的選擇對于密封效果、使用安全、節約成本等都顯得特別重要。
1.先要明確密封選擇的依據:是釜內的工作壓力,第二是工作物料的性質(zhì)。還有一個(gè)就是設備的工作溫度。
2.其次要明確實(shí)驗室反應裝置所用密封的類(lèi)別:實(shí)驗室反應裝置所用密封即通常所說(shuō)的軸封有兩類(lèi),是填料密封,第二是機械密封,機械密封又分為單機封(即單端面機械密封)和雙機封(即雙端面機械密封),單機封全套還包括水夾套,雙機封則較為復雜,除水夾套(必須有循環(huán)冷卻水)外,還包括配套的支架、平衡罐等。
3.如何選擇合適的密封:在常溫常壓,物料沒(méi)有揮發(fā)性也不易燃易爆的使用條件下,要選擇填料密封;在壓力小于4公斤,物料的易揮發(fā)性和易燃易爆性一般的使用條件下,就要選擇單機封;在工作壓力超過(guò)4公斤(但要小于10公斤),物料的易揮發(fā)性和易燃易爆性很強的使用條件下,則必須選擇雙機封。
4.各種實(shí)驗室反應裝置密封的優(yōu)缺點(diǎn):填料密封便宜,但只適合普通的使用條件和物料;單機封適中,可以在大多數使用條件下通用;雙機封貴,但在苛刻的工作條件下必須使用。