石油的加氫技術(shù)是指石油餾分在氫氣存在下的催化加工過(guò)程，是石油產(chǎn)品精制、改質(zhì)和重油加工的重要手段。近年來(lái)，隨著(zhù)范圍內對輕質(zhì)、潔凈燃油的需求越來(lái)越高，以及原油品質(zhì)的逐年下降，加氫技術(shù)在煉化領(lǐng)域的地位也變得越來(lái)越重要。自加氫技術(shù)問(wèn)世以來(lái)，對加氫催化劑的研究獲得了突破性的進(jìn)展，其催化活性獲得了極大的提高。

連續氣液反應動(dòng)力學(xué)研究裝置為諸多領(lǐng)域的材質(zhì)連續反應的定性和定量研究開(kāi)發(fā)了完備的測試系統，該系統由定量氣液雙相進(jìn)料系統，連續氣液反應釜，出口分離裝置組成，配備相應的輔助部件以實(shí)現反應動(dòng)力學(xué)研究。

該設備是根據用戶(hù)需要有我公司專(zhuān)門(mén)設計生產(chǎn)的設備，系統主體為高壓反應釜，配由管連接的其他反應設備，可實(shí)現復雜的系統反應過(guò)程，是實(shí)驗生產(chǎn)的良好選擇。連續實(shí)驗高壓反應釜裝置，根據作用不司分為:評價(jià)裝置、分析裝置、動(dòng)力測試裝置等。是根據用戶(hù)所提供的有關(guān)反應參數而特別設計、特造的裝置，能満足用戶(hù)在生產(chǎn)和實(shí)金過(guò)程中的全部要求。它有一臺及多臺反應題成，由反應釜控制儀集中控制，也可與計算機相連，實(shí)現遠程操作，并在計算機上顯示種數據及曲線(xiàn)。反應連續、操作方便。

加熱方式:電加熱，水循環(huán)，導熱油，蒸汽，遠紅外線(xiàn)加熱等

出料方式:上出料，下出料

抗拌軸:用自潤骨耐磨軸，適會(huì )于種介質(zhì)的攪拌。

抗拌予式:式，軸式，框式，推進(jìn)式，帶式，滿(mǎn)輪式，布爾馬全式等。

密封方式:磁力密封，機械密封，料密封

電機:電機為普通直流電機，或者一設柔用直流伺服電機，亦可根據用戶(hù)要求采用防爆電機。

主要材料:釜依材料主要采用0Cr18Ni9(304)，00Cr17Ni14Mo2(316L)，1Cr18Ni9Ti(321)，并可根據不同介質(zhì)要求制作鈦材(TA2)，及合金，鉅材，鋯材，哈氏會(huì )全(C-276，C-22，B-2)，反立登內噴四氟(PTFE)及鎳(Ni6)

技術(shù)參數

測試容積:1～10L

測試內壓:0～1000bar

測試溫度:0～700°C

攪拌扭矩:30～1000Ncm

反應釜材質(zhì):不銹鋼，哈氏合金，鎳，鉻鎳鐵合金，鈦

多種電化學(xué)測試手段集成，裂紋檢測

液面高度監控，液面高度自動(dòng)調節

可定制更不超過(guò)200MPa的動(dòng)態(tài)反應釜