一、設備功能描述

 甲方根據科研要求，計劃建設一套30L聚氨酯釜式評價(jià)裝置。裝置配備一臺30L不銹鋼磁力攪拌反應釜，采用一套配備觸摸屏和PLC的控制系統進(jìn)行控制，實(shí)現以下功能：對預熱器溫度、分流柱內溫、液體流量計的瞬間流量和累計流量，反應器溫度的控制和顯示;對氣體流量瞬間流量的測量和顯示、反應過(guò)程中壓力、轉速顯示。實(shí)現對溫度的越限報警及連鎖安全保護;對壓力上限報警;對反應釜工作時(shí)間的設定和累計工作時(shí)間的顯示。

1.控制系統概述：

整體控制系統采用PLC，上下位機式結構。所有終端采集數據通過(guò)數據線(xiàn)纜傳送到PLC（可編程控制器），PLC 對采集來(lái)的數據進(jìn)行集中處理后展現到HMI(人機交互界面)和基于WINDOWS操作系統的組態(tài)軟件。操作人員可以通過(guò)人機界面和組態(tài)軟件對整個(gè)系統進(jìn)行操作。

終端的數據采集內容：

A.反應釜釜內溫度；

B.反應釜釜壁溫度；

C.導熱油溫度；

D.下放料溫度；

E.分流器溫度；

F.反應釜釜內壓力；

G.反應釜進(jìn)氣流量；

H.反應釜進(jìn)液流量；

I.反應釜攪拌速度；

J.反應釜攪拌電流；

K.冷卻水流量；

詳細控制內容：

1.反應釜內溫度控制

溫度控制采用第三方溫控設備(高低溫油浴)，將第三方控制模塊集成到整套系統中或采用公司自主研發(fā)的溫控程序。溫控精度可達到±1℃(無(wú)劇烈放熱吸熱)。

2.反應釜下放料溫度控制

反應釜下放料溫度控制采用單點(diǎn)控制，將溫度控制在一定范圍內，以保證放料溫度。

3.導熱油溫度監測

系統實(shí)時(shí)監測導熱油溫度變化，并有數據記錄，可保存調用。

4.分流器溫度監測

系統實(shí)時(shí)監測分流器溫度變化，并有數據記錄，可保存調用。且能設定此溫度預警值，當到達溫度預警值后可做出相應提醒。

5.攪拌速度控制

通過(guò)對電機馬達的轉速控制實(shí)現攪拌轉速控制。利用變頻器對電機轉速進(jìn)行檢測和控制，并輸出模擬量到PLC，再從PLC 到HMI 觸摸屏，可通過(guò)觸摸屏對轉速進(jìn)行輸入控制。

6.冷卻機組水流監測

系統可事實(shí)監測冷卻機組水流情況，如遇到冷卻水管道堵塞或冷卻機組不工作的情況，系統將自動(dòng)關(guān)閉加熱攪拌設備，以確保安全。

7.進(jìn)氣流量監測

系統實(shí)時(shí)監測反應釜進(jìn)氣流量，并有數據記錄，可保存調用。

8.進(jìn)液流量監測

系統實(shí)時(shí)監測反應釜進(jìn)液流量，并有數據記錄，可保存調用。

9.壓力檢測

系統實(shí)時(shí)監測反應釜內壓力變化，并有數據記錄，可保存調用。

10.進(jìn)液泵控制

可對進(jìn)液泵進(jìn)行電源控制，并可設置反應釜進(jìn)液時(shí)間，到達進(jìn)液時(shí)間后系統自動(dòng)停止加料(液體)。

11.真空泵控制

可對真空泵進(jìn)行電源控制，并可通過(guò)系統壓力反饋或真空泵工作時(shí)間停止真空泵工作。

12.攪拌工作電流監測

系統實(shí)時(shí)監測攪拌工作電流，并實(shí)時(shí)記錄，如電流過(guò)高，系統將自動(dòng)停止攪拌。

30L聚氨酯釜式評價(jià)裝置

通訊

整個(gè)系統的設備控制箱備有和上位機通訊的通訊接口。系統采用RS485 和上位機進(jìn)行通訊，所有進(jìn)過(guò)PLC 的數據都可以在上位機中展現。所有通過(guò)人機交互界能實(shí)現的功能和操作都可以通過(guò)上位機的工控機來(lái)實(shí)現操作。如此，整個(gè)系統即可本地操作，也可上位機遠程操作。并作到人機交互界面和上位機的數據*同步。上位機中用于實(shí)現整個(gè)系統展現操作的軟件系統由巖征公司自行開(kāi)發(fā)，系統操作方便容易，畫(huà)面直觀(guān)清晰，并可根據客戶(hù)偏好進(jìn)行設計，靈活多變。功能強大，所有用戶(hù)所關(guān)心的數據均可保持在系統數據庫中，以便隨時(shí)查詢(xún)。并可以Excel 表格形式導出或打印，以便用戶(hù)自行保存。導出表格的形式結構可根據用戶(hù)的需求進(jìn)行訂制。系統保存的數據會(huì )根據硬盤(pán)的存儲空間對數據進(jìn)行定期的刪除。歷史數據系統默認保存3 個(gè)月。如有重要數據，請用戶(hù)自行做好備份，以免數據丟失。

報警聯(lián)鎖

為確保設備安全運行，自控系統將配備全套的報警聯(lián)鎖系統和處理方案，可隨時(shí)監測系統運行狀態(tài)和及時(shí)處理報警事故。

1.超溫報警(釜內)；

2.超壓報警(釜內)；

3.攪拌異常報警；

4.冷卻水斷流報警；

5.分流器溫度提醒報警；

報警事件發(fā)生和處理

 三、 公用工程等條件

1. 整套裝置總重量1噸

2. 整套裝置外形尺寸為：2.7m×0.64m×1.9m(長(cháng)×寬×高)；.

3. 現場(chǎng)安裝要求：甲方配置6mm氣源管道在裝置附近

4. 電氣要求：380V 三相五線(xiàn)制 50Hz，功率12kW