縮聚反應釜是綜合反應容器，根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開(kāi)始的進(jìn)料-反應-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應物/產(chǎn)物濃度等重要參數進(jìn)行嚴格的調控。其結構一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過(guò)濾器等。
 

　　縮聚反應釜是能夠提供熱源和冷源的循環(huán)裝置，工作范圍寬廣，用于制藥、化工等行業(yè)，為反應釜等提供熱源和冷源，也可用于其他設備的加熱和冷卻?？s聚反應釜的行業(yè)發(fā)展趨勢應在身型、自動(dòng)控制系統、制冷加溫速率等層面。盡管與以往的機器設備對比，容積不大，但再度微型化依然是將來(lái)的發(fā)展趨勢。
 

　　1、采用單機自復疊制冷技術(shù)在行業(yè)中具有一定的優(yōu)勢。壓縮機還采用合格良好的壓縮機，具有一定的運行保證。
 

　　2、自主開(kāi)發(fā)的全封閉管道設計和高溫冷卻技術(shù)，可直接從高溫冷卻用板式換熱器，降低導熱液需求，提高系統熱利用率，達到快速升降溫度。
 

　　3、導熱介質(zhì)在一個(gè)封閉的系統中，有一個(gè)膨脹容器。膨脹容器中的導熱介質(zhì)不參與循環(huán)。無(wú)論是高溫還是低溫，膨脹的溫度都在室溫下達到60度，這可以降低導熱介質(zhì)在運行中吸收水分和揮發(fā)的風(fēng)險。
 

　　3、各項保護裝置其設定值由出廠(chǎng)時(shí)已調設好，用戶(hù)請勿隨意改動(dòng)。
 

　　4、發(fā)生故障報警停機時(shí)，先按休止按鈕，再檢查故障原因，在故障未排除前不得強行開(kāi)機運行。
 

　　5、要保持機房清潔及透風(fēng)良好，按期進(jìn)行冷凝器的清洗除圬工作，保證設備的正常不亂工作。
 

　　6、保持散熱水塔清潔，及保持水塔附近空氣暢通流暢，溫度低，避免雜物進(jìn)入冷卻塔降低散熱效率。
 

　　7、保持低溫冷卻液輪回裝置散熱盤(pán)管表面清潔，確保附近空氣暢通流暢，溫度低，按期清洗盤(pán)管上的積垢，以確保良好的換熱效果。